Dlaczego warto zainwestować w obrabiarki i frezarki CNC
Frezarki i obrabiarki to urządzenia wykorzystywane w wielu dziedzinach przemysłu. Maszyny te umożliwiają obróbkę materiałów różnego rodzaju, a wiec metalu, drewna, czy tworzywa sztucznego. Ze względu na uniwersalne możliwości wykorzystywane są one zarówno w niewielkich warsztatach naprawczych, jak też i dużych zakładach produkcyjnych. Te ostatnie wymagają jednak urządzeń specjalistycznych, dzięki którym można w krótkim czasie wytworzyć wiele elementów o idealnie takich samych wymiarach. Dlatego też duże przedsiębiorstwa produkcyjne korzystają z obrabiarek i frezarek sterownych komputerowo. Dzięki nim możliwe jest zaprogramowanie poszczególnych etapów wytwarzania i oczywiście ich kontrola za pomocą specjalnego wyświetlacza cyfrowego.
Obróbka metalu - nie zawsze elektrycznie
Przyglądając się bliżej sprzętowi który służy do kształtowania metalu, skupiamy się przeważnie na najnowszych osiągnięciach techniki - obrabiarkach CNC, programowalnych i powtarzalnych z ostrzami z węglika spiekanego. Jednakże początki tych maszyn zaczynają się od prostego kamienia.
Na przestrzeni wieków, ludzie potrzebowali kształtować metal do swoich celów - począwszy od rewolucji przemysłowej sztuka nabrała znacznie większego pędu. Do pracy weszły specjalistyczne maszyny które często zajmowały się tylko określonym i bardzo zawężonym typem kształtowania - wykańczanie brzegów, wiercenie. Zwykły młotek jest narzędziem do obrabiania metalu, ale jeśli mówimy o obrabiarkach, to jednymi z najprostszych są pilniki do żelaza - ich większe rodzeństwo skrawa metal dużo szybciej, ale takie były manualne początki tych zaawansowanych maszyn.
Aluminium - frezowanie i obróbka
Próbując uzyskać pożądany kształt z bryły aluminium, należy brać pod uwagę parę czynników, które wpływają na końcowy efekt naszego obrabiania. Gdy w grę wchodzi szybkoobrotowe ostrze, bryła metalu i chęć uzyskania dokładności do milimetra, warto podchodzić do sprawy na spokojnie.
Dobór końcówki frezującej, może zaważyć na tym, czy obróbka skończy się porażką czy sukcesem. Musimy uwzględnić prędkość naszej obrabiarki i dobrać ostrza pod instrukcje programu, tak by były w stanie skrawać odpowiedni pasma.
Ponadto, program musi uwzględniać możliwość przegrzania głowicy, jak również zdolności odciągu wiórów - lub jego braku, i robić odpowiednie przerwy w obróbce.
Gdy zadbamy o wszystkie te rzeczy, możemy być niemal pewnie że efekt końcowy będzie idealny.